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批量生产磁粉制动器

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南通远辰测控设备有限公司

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磁粉制动器是一种性能优越的自动控制元件。它以磁粉为工作介质,以激磁电流为控制手段,达到控制制动或传递转矩的目的。其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关,并具有响应速度快结构简单等优点。广泛应用于印刷、包装、造纸及纸品加工、纺织、印刷、电线、电缆、橡胶皮革、金属箔带加工等有关卷取装置的张力自动控制系统中,与我公司生产的ZK型张力控制仪及张力检测传感器配套可组成成套张力自动控制系统。
磁粉制动器广泛用于测功机的加载,与WLK型控制器、ZJ(HX)型转矩转速传感器、TR系列转矩转速功率测量仪组成成套测功装置,广泛用于电机、内燃机、变速箱等动力及传动机械的功率、效率测量。
一、       基本特性
1.1、    激磁电流—转矩特性
磁粉制动器所传递的转矩如(图1)所示,大致上与激磁电流的大小呈线性关系。一般而言,在5~95%的额定转矩内,激磁电流与转矩成正比例线性关系。                              
1.2、    转速——转矩特性
     转矩与转速无关,保持定值。其特性如图2示。静力矩和动力矩没有差别。因此,只要控制电流,即能控制转矩的大小。
1.3、    负载特性
磁粉制动器的允许滑差功率,在散热条件一定时,是定值。其连续运行时,实际滑差需在允许滑差功率以内。使用转速高时,需降低力矩使用。其特性如图如图C所示。
例:CZ-10型磁粉制动器:
额定力矩M=100N.m                                  
滑差功率P=7kW
则转速n=670r/min
如转速n=1500 r/min时连续运行,则允许力矩应为
M=9550P/n=9550×7/1500=45N.m(式中9550为单位换算常数)
即如转速提高为1500rpm时,力矩只能在45N.m以下连续使用。
二、使用及注意事项
   2.1、磁粉制动器需配WLK型控制器(激磁电源)。
   2.2、磁粉制动器在运输过程中,常使磁粉聚集到某处,甚至会出现“卡死”现象,此时只需将制动器整体翻动,使磁粉松散开来,或用杠杆撬动。同时,在使用前应进行跑合运转,通以20%左右的额定电流运转几秒钟后断电再通电。反复几次。为了防止运输中磁粉沉淀,CZ-50以上磁粉制动器在测试后将磁粉倒出另装,可在跑合过程中将磁粉从磁粉孔逐渐注入。
2.3、水冷磁粉制动器先通水后运转,禁止无水运转(水压1.5~3kg/cm2)。应使进出水管呈上下分布,进水管在下,出口水管在上。                                                                                                
2.4、磁粉制动器的选型一般以其*大制动转矩来确定。在无变速机构的情况下卷绕材料所需的*大张力与*大卷绕半径的乘积应不超过制动器的额定转矩。当放卷速度较快时,应保证制动器的实际滑差功率小于其允许滑差功率。实际滑差功率为:
       P=2π/60。M。n=F。V(W)     式中 M-实际制动转矩    Nm
                       n-滑动转速        r/min
                       F-张力            N
                       V-线速度          m/s
     2.5、磁粉制动器不支持使用径向承受主传动力的安装方式。如悬臂安装皮带轮、齿轮等(见图A)。支持使用连轴节式安装方式(见图B)。如确需安装齿轮及皮带轮传动建议轴端增加支承(见图C)。
     2.6、转子水冷确的制动器使用一段时间后,其旋转水封磨损,水盖下方滴水孔会发现滴水。可以更换水封,注意不能堵塞滴水孔以防水向内部渗漏。
     2.7、如需更换磁粉,可来函注明磁粉制动器规格和出厂编号,以便确定磁粉规格和数量。
三、维护及保养 
  ◇磁粉制动器周围应保持清洁,进出水口应保持畅通。
  ◇磁粉制动器投入运行后,应定期给轴承添加润滑脂。 
  ◇磁粉制动器运行9000小时后应进行大修,更换磁粉,清洗轴承,更换润滑脂,发现轴承损坏应及时更换。 
 

四、技术参数和安装方式分类  


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