功能：主要执行提供涡轮钻整机设计依据的10级涡轮副性能测试，与涡轮钻整机性能测试，同时兼顾螺杆钻的整机性能测试。
意义：我国正在酝酿实施的“深部地壳探测计划”，将布置大量的深部科学钻探工程。充分利用涡轮钻具平稳的高转速输出和良好的抗高温特性，是高效、优质、安全、低耗地进行深孔、超深孔钻进的重要措施。目前国内对适于科钻工程的小直径涡轮钻具研究刚刚起步，其中*关键涡轮的水力学特性与和功率特性研究、钻具的性能分析和验证，必须借助于实验台架。
一、井下动力钻具试验台
1.1 主要技术参数
1.1.1 基本参数：
*大加载扭矩（包括“测试扭矩”）： 20000 N?m
转速测试范围： 0~2500转/分
入口压力测试范围：0~10 MPa
出口压力测试范围：0~1 MPa
循环流量测试范围：0~50l/s
测试动力钻具规格（外径）：φ60~320 毫米
台架主机外型（长宽×高）：
1.1.2 精度
项目 传感器精度 二次仪表精度 计算机采集及换算精度主要矛盾
扭矩测量 ≤0.1-0.2% ≤0.5% ≤0.5%
转速测量 ≤0.1-0.2% ≤0.5% ≤0.5%
压力测量 ≤0.25% ≤0.5% ≤0.5%
流量测量 ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5%
1.2 测试原理
保持流入钻具的循环液量为某一定值，通过对钻具动力输出端施加不同的扭矩载荷，测出钻具在稳定工况下的输出扭矩T、转速n、入口压力P、出口压力P2等参数。经过数据处理和运算后得出动力钻具的特性参数和特性曲线。
对涡轮钻具，特性曲线包括
T—n，Wout（输出功率）—n，△P—n和 η—n特性曲线。
对螺杆钻具，特性曲线包括，
T—△P，n—△P ，Wout—△P，和 η—△P特性曲线。
1.3 试验台主要组成
台架主要由台架主体、测控系统和循环系统三大部分组成。
1.3.1 台架主体
实验台架主体是构成台架所有机械装置的总称。包括：磁粉制动器，转矩转速传感器，承压水龙头总成，钻具固定机构，快速旋扣机构，钻压加载机构，底座，实验工装以及液压站等部件。主机设计主要考虑φ60~286mm钻具的性能测试要求，并配相应的试验工装。